广西鲜湿米粉制作的主要工序是怎样的？

点击次数：　更新时间：2021-10-13 10:05:28

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   现代人的餐桌上少不了的是米粉，南方人特好这一口，称之美味佳食，广东广西人居多。

  北面南米，北方人爱面条，南方人喜米粉。作为“米粉大省”的广西，各地市的大街小巷随处可见各种米粉店。

  广西人爱吃米粉，那知道广西米粉是如何制作的吗？走进米粉的生产一线，观摩广西米粉制作的全过程。

  鲜湿米粉是广西消费量大的主要粉种，主要用于制作桂林米粉。鲜湿米粉的制作分为泡米、磨浆、蒸皮、挤丝、蒸粉、冷却、分量、杀菌八道主要工序。而鲜湿米粉生产线则是大显身手的制作鲜米粉的主成套设备。

  在生产米粉车间内，鲜湿米粉的制作加工正在有序进行。在首要工序“泡米”中，工人将一袋袋精选的大米倒入泡米的机器内。泡米的水温在22℃—25℃之间，可以促使大米在可控时间段内软化。

泡洗一次过后，通过射洗方式清洗，可以去掉浸泡时发酵所产生的气味。

泡好米后，机器会进行自动磨浆，然后通过管道将米浆运输到蒸片上。

  蒸片的温度在98℃—100℃之间，米浆通过在蒸片上进行“蒸皮”2分钟，摇身一变就成了粉皮。

  随后，粉皮马不停蹄地进入“挤丝”工序。“挤丝”机器的孔径在1.8毫米—2.2毫米之间，可以根据不同的口感要求选择不同的孔径型号。“挤丝”后，粉皮变成了一根根细细的粉条。迎接粉条的又是一番“水深火热”。粉条先要在100℃—105℃的蒸笼内蒸上3分钟，以确保粉条的熟透程度，然后要依次经过水杀菌机再次杀菌、喷淋以及泡洗。

  粉条完成泡洗后，终于又回到了工人手中。工人们按照255克±5克一份将粉条依次分量。

分量结束后，粉条须通过臭氧设备进行杀菌。杀菌可以帮助粉条延长产品保质期。

  八道主要生产工序完成后，米粉再经过包装、成品、检验、出厂，它们就将出现在各式各样的粉店餐桌上。